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润滑机制是污泥烘干机运行中非常重要的环节,在污泥烘干机遇到高温、负荷过大、振动冲击或者润滑剂选用不当、添加方式不当等情况下,就会造成边界润滑膜遭到破坏,从而导致设备的磨损加剧,缩短设备的使用寿命。所以说,改善污泥烘干机边界润滑状态,是保证设备能够长期运行的重要步骤。
1、选择合适的润滑剂。我们在为污泥烘干机选购润滑剂的时候,要根据边界油膜工作温度的高低、负载大小状况等,选择合适的润滑剂种类,以改善边界膜的润滑特性。在这里要注意的是,尽量使用同一品牌的润滑剂,以免新旧混合,增加设备故障概率。
2、减小设备表面粗糙度。污泥烘干机金属表面各处边界膜承受的真实压强大小,和金属表面的状态有关。当摩擦副表面粗糙度越大,真实接触的面积也就越小,这样在相同载荷的条件下,接触部位的压强也就越大,那么边界膜也就越容易被压破。所以,我们可以通过减小表面的粗糙度,以增加真实接触面积,降低负载对油膜的压强。
3、正确添加润滑剂。在我们对污泥烘干机添加润滑油的时候,一定不要走进越多越好的误区。而是要根据设备的运行状态,及现有的润滑状况,进行定期定量的添加润滑剂。在添加润滑剂的时候,除了保证润滑剂的类型适合外,还要保证润滑剂的清洁性以及添加方式的正确性,以免产生污染,影响设备的正常运行。
在实际生产中,对污泥烘干机采用液体润滑剂时,如果遇到高温状况,就会使润滑剂变稀流出,从而很难起到较好的润滑作用。所以,豫弘重工建议大家,为改善污泥烘干机边界润滑状态,尽量改用固体润滑材料等新型润滑材质,改变润滑方式。