印染污泥烘干设备耗电量大怎么办

　　在印染厂内，烘干设备的使用较为普遍，它能够快速有效的将印染污泥中的水分脱去，并实现脱水后污泥的合理利用与处置。但是在对污泥脱水烘干的过程中，经常有用户反映印染污泥烘干设备耗电量大，这直接导致用户成本投入的增加。那么，印染污泥烘干设备耗电量大怎么办呢？

　　首先，电动机是印染污泥烘干设备运转的主要动力，如果电动机功率不足，就无法保证印染污泥烘干设备正常运行。这样的话，印染污泥的烘干效率也会下降，从而形成耗电量大而烘干效率不高的局面形成。所以，我们在为印染污泥烘干设备选择电动机的时候，一定要根据生产需求，选择与印染污泥烘干设备相匹配的电动机。
　　其次，如果印染污泥原料本身的含水量特别高，在对其脱水烘干的时候所需要的热量也相应更多。那么，这样一来，在温度热量、烘干设备转速都相同的条件下，要想达到预期的烘干效果，就需要更长的时间。因此，在这种情况下，印染污泥烘干设备耗电量大是必然的。因此，对于水分特别高的印染污泥，我们要先对其进行压滤脱水处理，然后再进行烘干作业。
　　第三，充足的热量是保证印染污泥烘干设备工作效率和质量的关键。因为，印染污泥主要依靠污泥与烘干设备内部的高温烟气热交换而实现的。假如说我们在对印染污泥烘干处理的时候，不能保证烘干筒内进入充足的热量，或者在印染污泥烘干过程中热损失较大，就会直接影响烘干效率，从而造成资源浪费严重。这样也就不可避免的会形成印染污泥烘干设备耗电量大的情况发生。由此可见，要想避免印染污泥烘干设备耗电量大，我们必须保证烘干筒内有充足的热量。