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污泥干燥机筒体作为干燥生产线中非常关键的部分之一,在对物料的干燥处理中,不仅长期受到高温的作用,还要经受不断的撞击、摩擦、压力等,久而久之难免会出现大大小小的故障,影响着干燥作业的顺利进行和设备的使用寿命。下面,豫弘重工的小编就为您简单分析一下污泥干燥机筒体常见故障及解决方法。
1、污泥干燥机筒体的进料端,由于长时间受到燃烧室内高温火焰的炙烤,很容易形成喇叭状裂口,这在很大程度上影响着设备的使用寿命。为此,我们可以按照污泥干燥机筒体焊接要求,在筒体的进料端加焊可以增加强度的材料。比方说,法兰圈和支撑板等,以更好的对筒体进料端起到保护作用。
2、有些用户在对污泥干燥过程中,在不能对热风炉进行正确操作的情况下,或者对生产线操作流程不熟练,很可能导致筒体局部温度过高,最终导致污泥干燥机被磨损到较薄。因此,在购买污泥干燥机的时候,注意筒体的耐磨性和厚度,是保证设备长久耐用的重要条件。
3、当污泥干燥机在长期处于高温热风状态下,如果不能正常转动,或者在突然停机而没有停止热量供应的情况下,很容易出现筒体弯曲变形。鉴于这种情况,我们在设备突然停机的时候,禁止用冷水降温,以防止热胀冷缩使其他部位出现变形。这时候,我们可以将物料排出后,缓慢转动污泥干燥机筒体,使其在自身的重力下慢慢恢复。