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污泥脱水机的运行管理原则
2016/4/13 来源：www.eyuhong.com 作者：豫弘重工 阅读：次 【打印此页】
污泥脱水机处理能力在在合适的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量两和数字去进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能够搞定较大的设备处理时间。
污泥浓度发生变化要及时去调絮凝剂流量的速度，既要保证作业效果又要不去浪费;污泥流量升级或污泥浓度增加，絮凝剂流量跟踪升级，差速度相应加大;污泥流量减少或污泥浓度减少，絮凝剂流量数字降低，差速度相应减少。
絮凝剂没有较好的，只有最适合，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到运转组合，才能实现较低絮凝剂消耗情况下，处理效果和处理效率更加符合生产需求。
泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。
所有现场管理和操作人员所要搞的事情就是：不断观察、及时调整和总结一下，尽可能在可能出现的各种麻烦中寻求所有工况参数是最棒的、相对稳定的超棒配合。一般情况下，这种观察和调节1～2小时就应该进行一次，要严格避免开机后就将设备作业工况数字坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现，现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动多和东西浪费的主要原因之一。
经常看看脱水机的作业效果，若发现分离液(或滤液)浑浊，固体回首率下降，应及时分析原因，采取针对措施予以解决。
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