要想调试通风量，就要先了解通风量是由污泥烘干机哪一部分决定的。污泥烘干机的三大组成部分是由供热、热交换和通风除尘组成的，所以端处的风量的大小才能决定通风量的大小，而通风量可以更好调整筒内温度，通过添加燃料将物料成功烘干至成品标准。　　

要想调整到合适的通风量，就需要按照以下三个知识并且结合实际情况进行调整。

通风量的调整需要优先检查轴承的密封情况，检查是否漏风，然后注意翻板出漏风的大小。查看后注意清洁翻板阀内掉进去的杂物以免风经过后，造成深风，阻碍排料或者是卡死翻板，使其不能翻转。

料仓内的物料多少也是影响通风量的关键，根据记录下料的多少和下料间隔的大小，然后节后污泥烘干机尾部出料速度，详细地计算后，可以将其首尾呼应，将设备调至合理的运转状态。翻斗内严禁存料过多，阻碍出料，通过计算得出合理的料量才是合理使用机器的关键。

不仅对料量的要求，在生产中也要注意闪动阀的灵活性，查看下料的通畅性，平衡锤位置是否有所偏差。还可以根据堆积灰的下料情况，适当的调整平衡锤。

污泥烘干机的通风处位于筒体与热风炉之间，它利用自然风或人造风，将热风量吹进污泥烘干机的筒体内。所以管理好排风部位的翻板阀和闪动阀，才能够将通风量做到科学合理、保持顺畅。在生产中，我们应如何判断通风情况的好坏呢，最简单的办法就是将手弄湿，然后将手伸向出料口，然后计算水被蒸发的时间，达到合理时间的属于通风良好，超出合理时间的属于通风不畅。

河南豫弘重工是一家专业从事于烘干设备的生产企业，有着大量的实地生产经验与强大的技术团队，欢迎每一位客户前来咨询了解，热线电话：13939078000。